ব্রোঞ্জ সিলভার প্ল্যাটিং শীট ধাতু ফ্যাব্রিকেশন পার্টস পিভিডি মেডিকেল পার্টস সিএনসি মেশিনিং

ব্রোঞ্জ সিলভার লেপ টার্ন যন্ত্রাংশ পিভিডি মেডিকেল যন্ত্রাংশ সিএনসি যন্ত্রাংশ অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ

পণ্যের বর্ণনাঃ

শীট ধাতু পণ্য বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য আছেঃ

1হালকা ওজনঃ শীট ধাতু পাতলা, পণ্য হালকা কিন্তু টেকসই করে তোলে।
2. উচ্চ শক্তিঃ পাতলা হওয়া সত্ত্বেও, শীট ধাতু শক্তিশালী কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং বাহ্যিক শক্তির প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
3নমনীয়তাঃ এটি সহজেই বিভিন্ন ডিজাইনে আকৃতি, কাটা এবং বাঁকা হতে পারে, যা উত্পাদনে বহুমুখিতা সরবরাহ করে।
4খরচ-কার্যকরঃ উপকরণগুলির প্রাপ্যতা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটির দক্ষতার কারণে, শীট ধাতব পণ্যগুলি সাধারণত সাশ্রয়ী মূল্যের।
5ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ ব্যবহৃত ধাতুর উপর নির্ভর করে, অনেক শীট ধাতু পণ্য ক্ষয় প্রতিরোধী, বিশেষ করে যখন চিকিত্সা বা লেপ।
6কাস্টমাইজযোগ্যঃ শীট ধাতু নির্দিষ্ট আকার, আকৃতি এবং ফাংশন অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন শিল্পে কাস্টম ডিজাইনের অনুমতি দেয়।
7. ভাল তাপ পরিবাহিতাঃ অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা মত অনেক শীট ধাতু উপকরণ, চমৎকার তাপ পরিবাহিতা আছে, তাপ সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে।

এই বৈশিষ্ট্যগুলি অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস, ইলেকট্রনিক্স এবং নির্মাণের মতো শিল্পগুলিতে শীট ধাতব পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে।

শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের সুবিধাঃ

উপরে উল্লিখিতগুলির থেকে পৃথক, শীট ধাতু পণ্যগুলির পাঁচটি স্বতন্ত্র সুবিধা এখানে দেওয়া হল:

1. সুনির্দিষ্ট উত্পাদনঃ লেজার কাটিং এবং সিএনসি মেশিনিংয়ের মতো উন্নত প্রযুক্তিগুলি শীট ধাতব উপাদানগুলির অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল উত্পাদনকে সক্ষম করে,বড় আকারের উত্পাদনে ধারাবাহিকতা এবং কঠোর tolerances নিশ্চিত.

2. উচ্চ উৎপাদন গতিঃ শীট ধাতু উত্পাদন প্রক্রিয়া, যেমন স্ট্যাম্পিং বা punching, দ্রুত ভর উত্পাদন অনুমতি দেয়, এটি উচ্চ ভলিউম উত্পাদন চাহিদা সঙ্গে শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3. সমাবেশের সহজতাঃ শীট ধাতব অংশগুলি সহজেই ঢালাই, বোল্টিং বা রিভেটিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে একত্রিত হতে পারে, যা জটিল কাঠামোগুলির সমাবেশকে সহজ করে তোলে।

4নমনীয়তাঃ শীট ধাতু বিভিন্ন উপায়ে শেষ করা যেতে পারে, পোলিশিং, পেইন্টিং, গুঁড়া লেপ, বা anodizing সহ,চূড়ান্ত পণ্যের উভয় কার্যকরী এবং নান্দনিক কাস্টমাইজেশন অনুমতি.

5তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো কিছু ধাতুর তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা দুর্দান্ত, যা শীট ধাতুকে তাপ সিঙ্কগুলির জন্য পছন্দসই উপাদান করে তোলে,বৈদ্যুতিক আবরণ, এবং অন্যান্য তাপ বা বিদ্যুৎ সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশন।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

I. অ্যালুমিনিয়ামের বৈশিষ্ট্য

1হালকা ওজনঃ অ্যালুমিনিয়ামের ঘনত্ব মাত্র ২.৭ গ্রাম/সিএম৩, যা ইস্পাতের এক-তৃতীয়াংশ, যার ফলে ওজন কমানোর জন্য এটি আদর্শ।

2ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ এটির চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। যখন বাতাসের সংস্পর্শে আসে, তখন পৃষ্ঠের উপর অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর গঠন করে, ক্ষয় থেকে সুরক্ষা প্রদান করে।

3. বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতাঃ যদিও তামার মতো পরিবাহী নয়, অ্যালুমিনিয়াম এখনও ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা সরবরাহ করে এবং এর হালকা ওজনের কারণে অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করা হয়।

4. পুনর্ব্যবহারযোগ্যতাঃ অ্যালুমিনিয়াম ১০০% পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া চলাকালীন তার বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে, এটি অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত দৃষ্টিকোণ থেকে উভয়ই মূল্যবান করে তোলে।

5. গঠনযোগ্যতাঃ অ্যালুমিনিয়াম অত্যন্ত নমনীয় এবং প্রক্রিয়াজাত করা সহজ, এটি প্রসারিত, এক্সট্রুড এবং বিভিন্ন আকারে রোল করার অনুমতি দেয়।

6অ-চৌম্বকীয়ঃ অ-চৌম্বকীয় ধাতু হিসাবে, অ্যালুমিনিয়াম চৌম্বকীয়তা সংবেদনশীল ডিভাইসে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

অ্যালুমিনিয়াম (Al) একটি হালকা, নরম এবং অত্যন্ত নমনীয় ধাতু যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

পিভিডি হল ইংরেজি শব্দ Physical Vapor Deposition এর সংক্ষিপ্ত রূপ (Physical Vapor Deposition), যা শূন্য অবস্থার অধীনে নিম্ন-ভোল্টেজ, উচ্চ-বর্তমান আর্ক ডিসচার্জ প্রযুক্তির ব্যবহারকে বোঝায়,লক্ষ্য উপাদান বাষ্পীকরণ এবং বাষ্পীভূত উপাদান এবং গ্যাসের আয়নীকরণ করতে গ্যাস স্রাব ব্যবহার, এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ত্বরান্বিত প্রভাব ব্যবহার করে বাষ্পীভূত উপকরণ এবং তাদের বিক্রিয়া পণ্যগুলি ওয়ার্কপিসে জমা হয়। পিভিডি প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য

1, পিভিডি প্রযুক্তিতে উচ্চ কঠোরতা, কম ঘর্ষণ সহগ, খুব ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রস্তুত ফিল্মের রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সুবিধা রয়েছে।

2, পিভিডি প্রযুক্তি প্রাথমিকভাবে উচ্চ গতির ইস্পাত কাটার সরঞ্জাম ক্ষেত্রে বিশ্বের উত্পাদন শিল্পের সফল প্রয়োগে অনেক মনোযোগ সৃষ্টি করেছে,উচ্চ পারফরম্যান্সের উন্নয়নে মানুষ, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা লেপ সরঞ্জাম একই সময়ে, কিন্তু আরো গভীর লেপ অ্যাপ্লিকেশন গবেষণা জন্য cemented কার্বাইড, সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জাম।

3, সিভিডি প্রক্রিয়ার তুলনায়, পিভিডি প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা কম, 600 °C এর নিচে টুল উপাদানটির নমন শক্তির কোন প্রভাব নেই; কম্প্রেশন স্ট্রেস জন্য ফিল্ম অভ্যন্তরীণ চাপ অবস্থা,কার্বাইড সুনির্দিষ্ট জটিল টুল লেপ জন্য আরো উপযুক্তআধুনিক সবুজ উৎপাদন শিল্পের উন্নয়নের দিকনির্দেশনার সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ পিভিডি প্রক্রিয়া পরিবেশের উপর কোনো নেতিবাচক প্রভাব ফেলে না।

বর্তমানে, পিভিডি লেপ প্রযুক্তিটি কার্বাইড শেষ মিল, ড্রিল, স্টেপ ড্রিল, তেল গর্ত ড্রিল, রিমার, নল, সূচকযোগ্য ফ্রিজিং সন্নিবেশগুলির লেপ চিকিত্সায় সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয়েছে,টার্নিং ইনসার্ট, আকৃতির সরঞ্জাম, ঢালাই সরঞ্জাম ইত্যাদি।

আমাদের সম্বন্ধে

প্যাকেজ