ব্রাস T1 T2 T3 টার্ন মেশিনিং পার্টস অটো পার্টস সিএনসি মেশিনিং ভ্যালভ লেয়ারের জন্য

ব্রাস T1 T2 T3 টার্ন মেশিনিং পার্টস অটো পার্টস সিএনসি মেশিনিং ভ্যালভ লেয়ারের জন্য

পণ্যের বর্ণনাঃ

উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা, স্থিতিশীল মেশিনিং গুণমান; মাল্টি সমন্বয় লিঙ্কিং সম্পাদন করতে পারে, জটিল আকারের অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে; প্রক্রিয়াজাতকরণ অংশ পরিবর্তন,সাধারণত শুধুমাত্র CNC প্রোগ্রাম পরিবর্তন করতে হবে, কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে; মেশিন নিজেই, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ অনমনীয়তা, আপনি একটি অনুকূল যন্ত্রের ডোজ নির্বাচন করতে পারেন, উচ্চ উত্পাদনশীলতা; মেশিন টুল উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তা,শ্রমের তীব্রতা কমাতে পারেউচ্চ কর্মক্ষমতা, কম শব্দ।

সাধারণভাবে ব্যবহৃত যান্ত্রিক ধাতু কাটার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত টার্নিং, ফ্রাইং, ড্রিলিং, ড্রিলিং, প্ল্যানিং, ব্রোচিং, মিলিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

ঘুরছে

সংজ্ঞাঃ প্রধান আন্দোলনের জন্য ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন, কাটা প্রক্রিয়ার ফিড আন্দোলনের জন্য টার্নিং টুল।

অংশের ঘূর্ণন আন্দোলনের জন্য প্রধান গতির ঘোরানো, সরঞ্জামটি ফিড আন্দোলনের জন্য একটি সোজা লাইনে চলে, বিশেষ করে ঘূর্ণন পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত।

টার্নিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যঃ

1. কাজের টুকরো পৃষ্ঠের অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করা সহজ (কোক্সিয়ালিটি প্রয়োজনীয়তা, উল্লম্বতা প্রয়োজনীয়তা)

2. উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা

3. কম উৎপাদন খরচ

4. প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন উপকরণ প্রযোজ্য

ঘুরানোর প্রয়োগঃ

একক টুকরো ছোট ব্যাচ উত্পাদন, বিভিন্ন শ্যাফ্ট, ডিস্ক, অংশের সেটগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিস্তৃত অনুভূমিক টার্ন বা সিএনসি টার্নের সাথে মানিয়ে নিতে ব্যবহৃত হয়।বড় ব্যাসার্ধ এবং ছোট দৈর্ঘ্যের অংশ, আরো উল্লম্ব টার্ন প্রক্রিয়াকরণ. ব্যাচ উত্পাদন আরো জটিল আকৃতির, অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের শ্যাফ্টের থ্রেড, অংশ সেট, টাওয়ার টার্ন প্রক্রিয়াকরণ নির্বাচন করা উচিত।

টার্নিং প্রসেসিং রেঞ্জঃ

টার্নিং হল ঘূর্ণনশীল শরীরকে প্রধান প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য হিসাবে প্রক্রিয়াজাত করা। টার্নটিতে সিলিন্ডারিক, শেষ মুখ, কোপ, গাড়ী গঠনের পৃষ্ঠ, টার্নিং থ্রেড, উইন্ডিং স্প্রিংস ইত্যাদি প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।এছাড়াও, এটি ড্রিল, ream, ream, ট্যাপিং ইত্যাদিও করতে পারে। টার্নিং মেশিনিং যথার্থতা সাধারণত IT8-IT7, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra6.3-1.6μm; সূক্ষ্ম টার্নিং, IT6-IT5 পর্যন্ত মেশিনিং যথার্থতা,রাউ পর্যন্ত রুক্ষতা Ra0.4-0.1μm. (বিভিন্ন তথ্যের ফলাফল কিছুটা ভিন্ন হতে পারে)

তামা (Cuprum) একটি ধাতু উপাদান, কিন্তু একটি রূপান্তর উপাদান, রাসায়নিক প্রতীক Cu, ইংরেজি তামা, পারমাণবিক সংখ্যা 29. বিশুদ্ধ তামা একটি নরম ধাতু,উপরিভাগ শুধু একটি ধাতব চকচকে সঙ্গে লাল-অরেঞ্জ জন্য কাটা, monomers purplish-লাল হয়. ভাল ductility, তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাই তারের এবং বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদান সবচেয়ে সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণ,এটি নির্মাণ উপকরণ হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারেতামার মিশ্রণগুলির চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্রোঞ্জ এবং ব্রোঞ্জ।তামা একটি দীর্ঘস্থায়ী ধাতু যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হারানো ছাড়া অনেকবার পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে.

অ্যাপ্লিকেশন

1, লেজার কাটিয়া, লেজার খোদাই, লেজার চিহ্নিতকরণ, কাঁচ (ক্রিস্টাল) খোদাই ভিতরে ইত্যাদি বিভক্ত।
2, প্রক্রিয়াটি লেজার খোদাই মেশিন, লেজার মার্কিং মেশিন, লেজার কাটিং মেশিন ইত্যাদির মাধ্যমে হয়।

সুবিধা
1. বিস্তৃত পরিসীমাঃ কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার প্রায় কোন অ ধাতব উপাদান খোদাই এবং কাটা করতে পারেন। এবং এটি সস্তা!
2. নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্যঃ যোগাযোগবিহীন প্রক্রিয়াকরণ, উপাদানটিতে যান্ত্রিক সংকোচন বা যান্ত্রিক চাপের কারণ হবে না। কোন "ঘুষি চিহ্ন" নেই, প্রক্রিয়াজাত অংশগুলির পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করে না;উপাদান বিকৃতি করতে হবে না;
3. সুনির্দিষ্ট এবং সূক্ষ্মঃ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা 0.02 মিমি পৌঁছতে পারে;
4. পরিবেশ রক্ষার সংরক্ষণ করুনঃ মরীচি এবং স্পট ব্যাস ছোট, সাধারণত 0.5 মিমি কম; কাটিয়া এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ উপাদান, নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্য সংরক্ষণ;
5. ধারাবাহিক ফলাফলঃ একই ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণের ফলাফল সম্পূর্ণ ধারাবাহিক কিনা তা নিশ্চিত করা।
6. উচ্চ গতির এবং দ্রুতঃ উচ্চ গতির খোদাই এবং কাটা জন্য কম্পিউটার আউটপুট অঙ্কন অবিলম্বে ভিত্তিতে করা যেতে পারে।
7কম খরচেঃ প্রক্রিয়াকরণের সংখ্যার সীমাবদ্ধতা নেই, ছোট ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবার জন্য লেজার প্রক্রিয়াকরণ সস্তা।

আমাদের সম্বন্ধে






প্যাকেজ