সুপারডুরালুমিন গিয়ার এবং শ্যাফ্টস টার্ন মেশিনিং পার্টস সিএনসি মেশিনিং পার্টস Al 7075 7051

সুপারডুরালুমিন গিয়ার এবং শ্যাফ্টস টার্ন মেশিনিং পার্টস সিএনসি মেশিনিং পার্টস Al 7075 7051

পণ্যের বর্ণনাঃ

আমাদের সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি বিভিন্ন উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, ব্রোঞ্জ, তামা, টাইটানিয়াম এবং প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা হয়।আমরা উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা সঙ্গে অংশ উত্পাদন করতে অত্যাধুনিক CNC মেশিন ব্যবহার, যাতে তারা আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।আমাদের দক্ষ প্রযুক্তিবিদ এবং প্রকৌশলী দল আপনার প্রকল্পটি সময়মতো এবং বাজেটের মধ্যে সম্পন্ন হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পদক্ষেপে আপনার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে.

আমাদের কোম্পানিতে, আমরা গুণমান এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি নিয়ে গর্বিত।আমরা শুধুমাত্র সর্বোত্তম উপকরণ এবং আমাদের CNC যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া সর্বশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার আমাদের ক্লায়েন্টদের সর্বোত্তম সম্ভাব্য পণ্য গ্রহণ নিশ্চিত করতেআমাদের সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলি এমন শিল্পের জন্য নিখুঁত যা উচ্চ মানের, সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি অংশগুলির প্রয়োজন।

আমাদের সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি নিরাপদ পরিবহন এবং বিতরণের জন্য শক্ত প্লাইউড ক্যাসেটে প্যাক করা হয়। আমরা টি / টি এর মাধ্যমে অর্থ প্রদান গ্রহণ করি, যা আপনার অর্ডারের জন্য অর্থ প্রদান করা সহজ করে তোলে।

যখন এটি ধাতু ফ্রিজিং মেশিন পরিষেবাগুলির কথা আসে, আমাদের সংস্থাটি আপনি বিশ্বাস করতে পারেন এমন একটি নাম। আমাদের সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা এবং আপনার পরবর্তী প্রকল্পে আমরা কীভাবে সহায়তা করতে পারি সে সম্পর্কে আরও জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

প্রয়োগ

7 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদটি আল-জেন-এমজি-কিউ সিরিজের সুপারহার্ড অ্যালুমিনিয়ামের অন্তর্গত।যা একটি অতি উচ্চ-শক্তিযুক্ত বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ যা ১৯৪০ এর দশকের শেষের দিকে বিমান উত্পাদন শিল্পে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং এখনও বিমান শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়এটি কঠিন দ্রবণ চিকিত্সা পরে ভাল plasticity, বিশেষ করে ভাল তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ প্রভাব, 150 °C নিচে উচ্চ শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়,এবং নিম্ন তাপমাত্রা শক্তি বিশেষভাবে ভাল; দুর্বল ঢালাই কর্মক্ষমতা; চাপ জারা cracking প্রবণ; অ্যালুমিনিয়াম বা অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক চিকিত্সা সঙ্গে আবৃত করা প্রয়োজন। দুই পর্যায়ের পক্বতা চাপ জারা cracking প্রতিরোধের উন্নত করতে পারেন।অ্যানিলিং এবং হার্ডিং অবস্থায় প্লাস্টিকতা 2A12 এর একই অবস্থায় তুলনায় সামান্য কম, 7A04 এর চেয়ে কিছুটা ভাল, প্লেটের স্ট্যাটিক ক্লান্তি। খাঁজ সংবেদনশীল, স্ট্রেস জারা কর্মক্ষমতা 7A04 এর চেয়ে ভাল। ঘনত্ব 2.85g / সেমি 3।

7075 7 সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম খাদে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত খাদকে বোঝায়, সর্বাধিক সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদের সেরা শক্তি 7075 খাদ, ব্যাপকভাবে সিএনসি কাটিয়া অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়,বিমানের ফ্রেম এবং উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন আনুষাঙ্গিকের জন্য উপযুক্ত. 7 সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম খাদে দস্তা এবং ম্যাগনেসিয়াম থাকে। দস্তা এই সিরিজের প্রধান খাদ উপাদান, তাই জারা প্রতিরোধের বেশ ভাল,এবং একটু ম্যাগনেসিয়াম খাদ উপাদান তাপ চিকিত্সা পরে একটি খুব উচ্চ শক্তি পৌঁছাতে পারেন করতে পারেন.

প্রধান যোগ
জিংক, ম্যাগনেসিয়াম এবং তামা হল এই খাদের প্রধান যোগ করা উপাদান, কিছু খাদে তাদের মোট সামগ্রী ১৩.৫% পর্যন্ত হতে পারে ((LC6 এবং B96 খাদ), এবং জিংক-ম্যাগনেসিয়াম অনুপাত (Zn/Mg) প্রায় ২।7অ্যালুমিনিয়াম খাদের প্রধান ফেজ উপাদানগুলি হ'ল η ((MgZn2), T ((Al2Mg3Zn3) এবং S ((Al2CuMg) ফেজ (আলুমিনিয়াম খাদের ফেজ দেখুন) ।টাইটানিয়াম এবং মিশ্রণ গঠনের জন্য খাদে অন্যান্য রূপান্তর উপাদান, প্লাস্টিকতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, এবং পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া বাধা দিতে পারে। লোহা এবং সিলিকন ক্ষতিকারক অমেধ্য যা শুধুমাত্র শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের হ্রাস না,কিন্তু এছাড়াও উল্লেখযোগ্যভাবে ভাঙ্গন দৃঢ়তা কমাতে.

পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ
1. উচ্চ শক্তির তাপ চিকিত্সাযোগ্য খাদ।
2. ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য.
3ভালো ব্যবহারযোগ্যতা।
4প্রক্রিয়াজাত করা সহজ, ভাল পরিধান প্রতিরোধের।
5.T7351 অবস্থা জারা ফাটল প্রতিরোধের বৃদ্ধি
6উচ্চ চাপ কাঠামোগত অংশের জন্য উচ্চ-শক্তি উপাদান।
7075 উপাদানগুলি সাধারণত সামান্য পরিমাণে তামা, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য খাদগুলিতে যোগ করা হয়, যার মধ্যে A7075-অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিশেষত উচ্চমানের,
এটি সর্বোত্তম অ্যালুমিনিয়াম খাদ পণ্য হিসাবে পরিচিত, উচ্চ শক্তি, কোন নরম ইস্পাতের চেয়ে অনেক ভাল। এই খাদটি ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অ্যানোড প্রতিক্রিয়া আছে।
প্রতিনিধিত্বমূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল এয়ারস্পেস, ছাঁচনির্মাণ, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, ফিক্সচার,
এটি বিশেষ করে বিমান কাঠামো এবং অন্যান্য উচ্চ চাপ কাঠামোর উত্পাদন যা উচ্চ শক্তি এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন

প্রধান ব্যবহার
বিমানের জিনিসপত্র, ট্রাক, টাওয়ার বিল্ডিং, জাহাজ, পাইপলাইন এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন যা শক্তিশালী নির্মাণের প্রয়োজন। যেমনঃ বিমানের অংশ, গিয়ার এবং শ্যাফ্ট, ফিউজ অংশ,যন্ত্রপাতি শ্যাফ্ট এবং গিয়ার, ক্ষেপণাস্ত্র অংশ, জাম্প ভালভ অংশ, টারবাইন, কী, বিমান, মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশন।

1: সঠিক পলিশিং পদ্ধতি বেছে নিন:
ম্যানুয়াল পোলিশিং, যান্ত্রিক পোলিশিং এবং রাসায়নিক পোলিশিং সহ বিভিন্ন ধরণের পোলিশিং পদ্ধতি রয়েছে।উপাদান এবং অংশের জ্যামিতি সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করুনযান্ত্রিক পলিশিং, যেমন পলিশিং হুইল, পলিশিং টেপ বা গ্রিলিং প্যাড ব্যবহার করে, সাধারণত সিএনসি যথার্থ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

2: নিয়ন্ত্রণ পলিশিং চাপঃ
একটি ধারাবাহিক এবং নিয়ন্ত্রিত চাপ পলিশিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়। খুব বেশি চাপের ফলে খুব বেশি উপাদান অপসারণ বা তাপ উত্পাদন হতে পারে,যখন খুব কম চাপ একটি অসামান্য বা অসম্পূর্ণ পৃষ্ঠ হতে পারে. হাত স্থির রাখুন অথবা যথাযথ পলিশিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন যাতে ধ্রুবক চাপ প্রয়োগ করা হয়।

3: একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি অনুসরণ করুনঃ
একটি মোটা পোলিশ বা ঘর্ষণ প্যাড দিয়ে শুরু করুন এবং ধীরে ধীরে একটি সূক্ষ্ম পোলিশ বা ঘর্ষণ প্যাডের দিকে স্থানান্তর করুন।এই ধীরে ধীরে পদ্ধতি পূর্ববর্তী পর্যায়ে থেকে scratches বা দাগ অপসারণ এবং একটি মসৃণতর পৃষ্ঠ পেতে সাহায্য করে. প্রতিটি পলিশিং স্টেজের মধ্যে অংশগুলি পুরোপুরি পরিষ্কার করুন যাতে কোনও অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা যায়।

1ফিনিশিং এবং পলিশিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উঃ সমাপ্তিটি কোনও পৃষ্ঠের অবস্থার একটি স্তরকে তার টেক্সচার, উজ্জ্বলতা, রঙ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য সমস্ত ক্রিয়াকলাপ জড়িত।

অন্যদিকে, পোলিশিং হল সামান্য স্ক্র্যাচযুক্ত পৃষ্ঠের উপর একটি সমাপ্তি প্রক্রিয়া যা পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং উজ্জ্বলতা উন্নত করে।

2, অঙ্কন এবং পোলিশের মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: পেইন্টিং-এ ঘূর্ণনশীল ব্রাশ বা প্যাড ব্যবহার করা হয় যাতে একটি টেক্সচার বা রৈখিক প্যাটার্ন তৈরি করা যায়।

আমাদের সম্বন্ধে






প্যাকেজ