স্টেইনলেস স্টীল 904L হেক্স বোল্ট 1/4 ′′-20 রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন জন্য ইলেক্ট্রোপলিস্ট সমাপ্তি

স্টেইনলেস স্টিল 904L হেক্স বোল্ট 1/4”-20 রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইলেক্ট্রোপলিশড ফিনিশ

পণ্যের বিবরণ:

হেক্স বোল্ট: অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধা

হেক্স বোল্টগুলি তাদের সাধারণ নকশা, উচ্চ শক্তি এবং সহজে ইনস্টল করার কারণে বিভিন্ন শিল্প এবং পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নীচে হেক্স বোল্টের কিছু প্রধান অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধা দেওয়া হল:

শিল্প এবং পণ্য যা হেক্স বোল্ট ব্যবহার করে

1. নির্মাণ শিল্প
- হেক্স বোল্টগুলি সাধারণত কাঠামোগত ইস্পাত সংযোগে ব্যবহৃত হয়, যেমন সেতু, বিল্ডিং ফ্রেমওয়ার্ক এবং স্ক্যাফোল্ডিং। ভারী বোঝা এবং বাতাসের মতো বাহ্যিক শক্তি পরিচালনা করার ক্ষমতা নির্মাণ প্রকল্পে স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

2. যন্ত্রপাতি উত্পাদন
- যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম একত্রিত করার ক্ষেত্রে, হেক্স বোল্টগুলি মেশিন যেমন লেদ, ভারী শুল্ক সরঞ্জাম এবং অ্যাসেম্বলি লাইনে যান্ত্রিক অংশগুলিকে বেঁধে রাখার জন্য অপরিহার্য। তাদের উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব তাদের কম্পন এবং ভারী লোডের অধীনে কাজ করা মেশিনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3. স্বয়ংচালিত এবং পরিবহন
- হেক্স বোল্টগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পে চেসিস, ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি সুরক্ষিত করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা উচ্চ-গতির এবং ভারী-শুল্ক পরিস্থিতিতে গাড়ির অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

4. হোম অ্যাপ্লায়েন্স এবং ইলেকট্রনিক্স
- এয়ার কন্ডিশনার, ওয়াশিং মেশিন এবং টেলিভিশনের মতো যন্ত্রাংশ একত্রিত করতে এবং সুরক্ষিত করতে হেক্স বোল্ট ব্যবহার করা হয়। এগুলি নির্ভরযোগ্য সংযোগ সরবরাহ করে এবং পণ্যগুলির সামগ্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

5. শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প
- হেক্স বোল্টগুলি বায়ু টারবাইন, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে এগুলি বৃহৎ সরঞ্জাম এবং পাইপলাইন সিস্টেম সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। তাদের জারা প্রতিরোধের এবং শক্তি তাদের কঠোর পরিবেশে পারফর্ম করতে দেয়।

6. সামুদ্রিক এবং অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিং
- জাহাজ নির্মাণ এবং অফশোর প্ল্যাটফর্মে, হেক্স বোল্টগুলি ডেক ফিটিং, হাল এবং সরঞ্জাম সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের হেক্স বোল্ট, বিশেষ করে, সমুদ্রের জল থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করে, যা সামুদ্রিক কাঠামো দীর্ঘকাল টিকিয়ে রাখে।

7. আসবাবপত্র উত্পাদন
- হেক্স বোল্টগুলি প্রায়শই বিছানা, টেবিল, চেয়ার এবং ক্যাবিনেটের মতো আসবাবপত্র একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়। তাদের সহজ ইনস্টলেশন এবং দৃঢ় ফাস্টেনিং পরিবারের এবং অফিসের আসবাবপত্রের স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব প্রদান করে।

অ্যাপ্লিকেশন:

গরম প্লেটিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হল দুটি ভিন্ন ধাতু পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি, প্রধান পার্থক্যগুলি নিম্নরূপ:

গরম প্লেটিং:

প্রক্রিয়া: জিঙ্ক-আয়রন খাদ প্লেটিং একটি উচ্চ তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে গলিত অবস্থায় ধাতব দস্তা ডুবিয়ে তৈরি করা হয়।
বৈশিষ্ট্য: পুরু প্লেটিং, শক্তিশালী আনুগত্য, জারা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধে কার্যকর, ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা।
অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণত বহিরঙ্গন পরিবেশে শিল্প পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন সেতু এবং হাইওয়ে গার্ডরেল।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং:

প্রক্রিয়া: ইলেক্ট্রোলিসিসের নীতি ব্যবহার করে, একটি অভিন্ন, ঘন, ভালোভাবে আবদ্ধ ধাতব ফিল্ম ধাতব পৃষ্ঠের উপর জমা হয়।
বৈশিষ্ট্য: প্লেটিং বেধের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, অভিন্ন প্লেটিং, জারা প্রতিরোধের, স্থিতিশীল প্রক্রিয়া, সহজ অপারেশন।
অ্যাপ্লিকেশন: স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স, বিমান চলাচল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি বিভিন্ন ধাতব আবরণ তৈরি করতে পারে, যেমন গ্যালভানাইজড, ক্রোমিয়াম প্লেটেড, গোল্ড প্লেটেড ইত্যাদি।

উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: মূল প্লেটের প্রস্তুতি → প্রাক-প্লেটিং চিকিত্সা → গরম ডুব প্লেটিং → পোস্ট-প্লেটিং চিকিত্সা → সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন। প্রথাগতভাবে প্রায়শই গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার প্রাক-চিকিত্সার বিভিন্ন পদ্ধতি অনুসারে অফ-লাইন অ্যানিলিং এবং ইন-লাইন অ্যানিলিং-এর দুটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়। লাইনের বাইরের অ্যানিলিং হল গরম-রোলড বা ঠান্ডা-রোলড ইস্পাতকে গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং লাইনে প্রবেশ করার আগে প্রথম নীচে অ্যানিলিং ফার্নেস বা কভার-টাইপ অ্যানিলিং ফার্নেসে পুনর্গঠন অ্যানিলিংয়ের জন্য, যাতে গ্যালভানাইজিং লাইনে অ্যানিলিং প্রক্রিয়া বিদ্যমান না থাকে। গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের আগে ইস্পাত শীটটিকে অবশ্যই পরিষ্কার, বিশুদ্ধ লোহার সক্রিয় পৃষ্ঠ বজায় রাখতে হবে যা অক্সাইড এবং অন্যান্য ময়লার উপস্থিতি থেকে মুক্ত। এটি অ্যাসিডের মাধ্যমে অ্যানিলড পৃষ্ঠ থেকে আয়রন অক্সাইড অপসারণ করে অর্জন করা হয়, তারপরে জিঙ্ক ক্লোরাইড বা অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড এবং জিঙ্ক ক্লোরাইডের মিশ্রণ সমন্বিত একটি দ্রাবকের একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ দ্বারা, যা ইস্পাত শীটটিকে পুনরায় জারিত হওয়া থেকে বাধা দেয়। গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি যা এই বিভাগে পড়ে তার মধ্যে রয়েছে: ভেজা গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং, শীট স্টিল পদ্ধতি এবং হুইলিং গরম-ডিপ পদ্ধতি। ভেজা প্রক্রিয়ায় দ্রাবক শুকিয়ে না নিয়ে (অর্থাৎ, পৃষ্ঠটি এখনও ভেজা) গলিত দ্রাবক দ্বারা আচ্ছাদিত একটি জিঙ্ক বাথে ইস্পাত শীটের পৃষ্ঠকে গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং করা জড়িত। এই পদ্ধতির অসুবিধাগুলি হল: গ্যালভানাইজেশন শুধুমাত্র সীসা-মুক্ত অবস্থায় করা যেতে পারে, আবরণের খাদ স্তর খুব পুরু এবং আনুগত্য খুব খারাপ। উত্পন্ন জিঙ্ক ড্রোস জিঙ্ক এবং সীসা তরল ইন্টারফেসে জমা হয় এবং পাত্রের নীচে জমা হতে পারে না (কারণ জিঙ্ক ড্রোসের আপেক্ষিক গুরুত্ব জিঙ্ক তরলের চেয়ে বেশি এবং সীসা তরলের চেয়ে কম), যাতে ইস্পাত প্লেট দূষিত পৃষ্ঠের মাধ্যমে জিঙ্ক স্তর কারণে। অতএব, এই পদ্ধতিটি মূলত নির্মূল করা হয়েছে।

আমাদের সম্পর্কে






প্যাকেজ