ভ্যাকুয়াম কাস্টিং টেকনোলজি হালকা ওজনের প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরি পলিপ্রোপিলিন PA66
ভ্যাকুয়াম কাস্টিং টেকনোলজি হালকা ওজনের প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরি পলিপ্রোপিলিন PA66
পণ্যের বর্ণনাঃ
এয়ারস্পেস উপাদানগুলি উচ্চ-কার্যকারিতা উপকরণগুলির প্রয়োজন যা উচ্চ চাপ, তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং ক্ষয়কারী উপাদানের সংস্পর্শে সহ চরম অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে।ভ্যাকুয়াম কাস্টিং বিমান শিল্পে যথার্থ প্রোটোটাইপ এবং বিমানে ব্যবহৃত যন্ত্রাংশের কম ভলিউম উৎপাদন রান উৎপাদনের জন্য একটি অমূল্য পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে, মহাকাশযান, এবং অন্যান্য মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন।পিইইকে (পলিথের ইথারকেটন) এবং পলিয়ামাইড (সাধারণত নাইলন নামে পরিচিত) এর মতো উন্নত পলিমারগুলি প্রায়শই তাদের উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে নির্বাচিত হয়, তাপীয় স্থিতিশীলতা, এবং পরিবেশগত কারণের প্রতিরোধের।
PEEK বিশেষ করে এরোস্পেস উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত কারণ এটির উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা।এটি কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়পলিয়ামাইড, বিশেষ করে PA6 এবং PA66, এর চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের কারণে এয়ারস্পেস অংশগুলির জন্যও ঘন ঘন ব্যবহৃত হয়,টান শক্তি, এবং যান্ত্রিক লোড অধীনে সঞ্চালন করার ক্ষমতা। পলিয়ামাইড সাধারণত অ-কাঠামোগত উপাদান যেমন হাউজিং, তারের বাঁধ এবং সংযোগকারীগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়,যেখানে পরিধান এবং ক্লান্তির জন্য উচ্চ প্রতিরোধের প্রয়োজন.
এয়ারস্পেস উপাদানগুলির জন্য ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রক্রিয়া একটি মাস্টার মডেল তৈরির সাথে শুরু হয়, যা ডিজাইন স্পেসিফিকেশন থেকে 3 ডি-প্রিন্ট বা সিএনসি-মেশিনযুক্ত হতে পারে।তারপর মাস্টার থেকে একটি সিলিকন ছাঁচ তৈরি করা হয়, অংশের জ্যামিতির সমস্ত সূক্ষ্ম বিবরণ ক্যাপচার করে। তরল পিইইকে বা পলিয়ামাইড রজনটি ভ্যাকুয়াম চাপের অধীনে ছাঁচে ইনজেক্ট করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে রজনটি বায়ু বুদবুদ ছাড়াই প্রতিটি গহ্বর পূরণ করে,যার ফলে উচ্চমানের অংশগুলি চমৎকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রাগুলির সাথে।
এয়ারস্পেস শিল্পে ভ্যাকুয়াম কাস্টিং ব্যবহারের ক্ষমতা দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং কম পরিমাণে উত্পাদন রানগুলির জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক।এয়ারস্পেস কোম্পানিগুলি বড় আকারের উৎপাদনের জন্য ব্যয়বহুল টুলিংয়ের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে দ্রুত অংশগুলি উত্পাদন এবং পরীক্ষা করতে পারেএই পদ্ধতি দ্রুত পুনরাবৃত্তি করতে সক্ষম করে, যা এমন একটি ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে নতুন প্রযুক্তি এবং ডিজাইনগুলি ক্রমাগত বিকাশ ও পরিমার্জন করা হচ্ছে।ভ্যাকুয়াম কাস্টিং উপাদান বর্জ্য কমাতে সাহায্য করে, এটিকে উচ্চ পারফরম্যান্সের উপাদান তৈরির জন্য একটি পরিবেশ বান্ধব বিকল্প করে তোলে।
ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের প্রয়োগ ভ্যাকুয়াম কাস্টিং উচ্চ মানের, কম ভলিউম প্লাস্টিকের অংশ উত্পাদন সবচেয়ে খরচ কার্যকর উপায় এক যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ অনুরূপ হতে পারে
অংশগুলি বিশেষত রূপান্তর নকশা পর্যায়ে ফর্ম, ফিট এবং ফাংশন পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত, যেখানে তারা বিপণনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে,ক্ষেত্রের ব্যবহারকারীর পরীক্ষা এবং পণ্য নকশা যাচাইয়ের উদ্দেশ্যে
বাণিজ্যিকভাবে অনেকগুলি ইউরেথান কাস্টিং রজন পাওয়া যায় যা তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তার মতো বিস্তৃত নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,বিভিন্ন পৃষ্ঠের টেক্সচারকঠিনতা ইত্যাদি
সম্পূর্ণরূপে অস্বচ্ছ, স্বচ্ছ বা সম্পূর্ণরূপে স্বচ্ছ অংশ তৈরির জন্যও উপকরণ পাওয়া যায়
কখনও কখনও উচ্চ মানের মোম মাস্টারগুলি জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির সূক্ষ্ম বিবরণ বাড়ানোর জন্য বিনিয়োগের জন্য ভ্যাকুয়াম কাস্টিং ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে
সাধারণ প্রযুক্তিগত বিবরণী
সময়সীমা
২৪ ঘন্টার মধ্যে ₹৫ কার্যদিবসের মধ্যে ৩০-৫০ টি পর্যন্ত অংশের জন্য
উপাদান নির্বাচন
বিভিন্ন উপকরণ উপলব্ধ
সঠিকতা
±0.3% (১০০ মিমি এর চেয়ে ছোট মাত্রায় ±০.৩ মিমি এর নিম্ন সীমা সহ)
ন্যূনতম প্রাচীর বেধ
ছাঁচটি সঠিকভাবে পূরণ করা নিশ্চিত করার জন্য, কমপক্ষে 0.75 মিমি প্রাচীরের বেধ প্রয়োজন। তবে 1.5 মিমি প্রাচীরের বেধের সাথে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করা হয়
সর্বাধিক অংশের মাত্রা
ছাঁচ আকার ভ্যাকুয়াম চেম্বার মাত্রা দ্বারা সীমাবদ্ধ
সাধারণ পরিমাণ
মোল্ড প্রতি 50 টি পর্যন্ত অংশ
পৃষ্ঠের গঠন
গ্লস থেকে ম্যাট পৃষ্ঠতল ফিনিস পাওয়া যাবে
পলিউরেথেন (পিইউ), পলিউরেথেনের পূর্ণ নাম একটি পলিমার উপাদান যা পলিওল এবং পলিআইসোসায়ান্যাট দ্বারা পলিকন্ডেনসেশন বিক্রিয়ার মাধ্যমে চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ গঠিত হয়
[1] যা অত্যন্ত প্লাস্টিকের। এর সংশ্লেষণ 1937 সাল থেকে অনুসরণ করা যেতে পারে, যখন অধ্যাপক বাইয়ার প্রথম 1,6-হেক্সানডিআইসোসায়ান্যাট এবং 1 ব্যবহার করে সোজা-চেইন রৈখিক পলিউরেথেন রজন সংশ্লেষিত করেছিলেন।কাঁচামাল হিসেবে ৪-বুটানডিওল
[২] পলিউরেথেনের বেশ কয়েকটি প্রধান শ্রেণীবিভাগের মধ্যে রয়েছে পলিথের-টাইপ, পলিস্টার-টাইপ, পলিমিড-টাইপ এবং পলিউরিয়া-টাইপ ইত্যাদি।এগুলি পলিউরেথান প্লাস্টিকের মতো উপকরণগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে (প্রধানত ফোম), পলিউরেথান ফাইবার (চীন মধ্যে স্প্যানডেক্স হিসাবে পরিচিত), পলিউরেথান কাঁচামাল এবং ইলাস্টোমার
[3]প্রায় আশি বছরের প্রযুক্তিগত উন্নয়নের পর, এই উপাদানটি লেপ, আঠালো, ফ্যাব্রিক সমাপ্তি, চামড়া সংশোধনকারী,পলিউরেথেন নরম/কঠিন ফোম, ইলাস্টোমার ইত্যাদি, যা টেক্সটাইল, নির্মাণ, বিমান, শিপিং, পরিবহন, ঔষধ, ইলেকট্রনিক্স ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
নমনীয় পলিউরেথেনের মূলত একটি রৈখিক কাঠামো রয়েছে যার থার্মোপ্লাস্টিকতা রয়েছে, যা পিভিসি ফেনাগুলির তুলনায় স্থিতিশীলতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের, স্থিতিস্থাপকতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির চেয়ে ভাল,কম কম্প্রেশন পরিবর্তনশীলতা সহ. তাপ নিরোধক, শব্দ নিরোধক, শক প্রতিরোধের, অ্যান্টি-ভাইরাস কর্মক্ষমতা ভাল। অতএব, এটি প্যাকেজিং, শব্দ নিরোধক এবং ফিল্টারিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।শক্ত পলিউরেথেন প্লাস্টিক হালকা, শব্দ বিচ্ছিন্নতা, উচ্চ তাপ বিচ্ছিন্নতা কর্মক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের, ভাল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ, কম জল শোষণ। এটি প্রধানত নির্মাণ, অটোমোবাইল,বিমান শিল্প, তাপ নিরোধক কাঠামোর উপকরণ প্লাস্টিক এবং রাবারের মধ্যে পলিউরেথেন ইলাস্টোমার পারফরম্যান্স, তেল প্রতিরোধের, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, বৃদ্ধির প্রতিরোধের,উচ্চ কঠোরতাপলিউরেথেন, ইলাস্টিকতা। এটি মূলত জুতা শিল্প এবং চিকিৎসা শিল্পে ব্যবহৃত হয়। পলিউরেথেন আঠালো, লেপ, সিন্থেটিক চামড়া ইত্যাদি তৈরি করতে পারে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
